驕子數控產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
山東驕子數控機床有限公司
驕子數控機床為您按需定制
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TH 500
本機床可用于航天航空，汽車(chē)、內燃機、家電、通用機械的精密加工，適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工。臺灣新代系統 臺灣圓盤(pán)刀庫 臺灣絲杠 國產(chǎn)臥式回傳工作臺 。日本NSK軸承 臺灣增壓缸 臺灣鎖緊螺母等臺灣直線(xiàn)導軌 氮氣平衡系統。
詳細內容
產(chǎn)品特性
PRODUCT CHARACTERISTICS
該機床為單立柱固定,工作臺移動(dòng)結構。主要由床身、立柱、橫梁、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、潤滑系統、冷卻系統、數控操作面板以及電控系統等部件組成。
1.主要部件采用有限元分析進(jìn)行優(yōu)化，主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩定，經(jīng)過(guò)時(shí)效、噴砂、回火等工藝確保機床長(cháng)期使用精度的穩定性。
2.龍門(mén)式跨式結構，結構為三維變徑優(yōu)化處理，減輕了機床強力切削時(shí)的震動(dòng)、使機床剛性更好。
橫梁采用梯形式設計，剛性強結構好適合強力切削 。
3.高速高剛性主軸單元結合伺服主軸電機；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。
4.X/Y/Z采用臺灣高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專(zhuān)用對子軸承與高精密進(jìn)口鎖緊。
5.X/Y導軌采用線(xiàn)軌道設計采用臺灣上銀滾柱線(xiàn)軌（X軸4線(xiàn)軌），Z軸為硬軌，固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過(guò)精密磨削；滑動(dòng)面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理。
此型號為定柱式臥式加工中心機（經(jīng)濟型） 24T圓盤(pán)刀庫。
1.主要部件采用有限元分析進(jìn)行優(yōu)化，主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩定，經(jīng)過(guò)時(shí)效、噴砂、回火等工藝確保機床長(cháng)期使用精度的穩定性。
2.龍門(mén)式跨式結構，結構為三維變徑優(yōu)化處理，減輕了機床強力切削時(shí)的震動(dòng)、使機床剛性更好。
橫梁采用梯形式設計，剛性強結構好適合強力切削 。
3.高速高剛性主軸單元結合伺服主軸電機；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。
4.X/Y/Z采用臺灣高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專(zhuān)用對子軸承與高精密進(jìn)口鎖緊。
5.X/Y導軌采用線(xiàn)軌道設計采用臺灣上銀滾柱線(xiàn)軌（X軸4線(xiàn)軌），Z軸為硬軌，固定面采用超高頻淬火工藝處理經(jīng)過(guò)精密磨削；滑動(dòng)面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理。
此型號為定柱式臥式加工中心機（經(jīng)濟型） 24T圓盤(pán)刀庫。
產(chǎn)品參數
PRODUCT PARAMETERS
| 型號 （TH 500） | 規格 |
|
工作臺規格 |
工作臺面積 500 mm x 500mm 工作臺數量 1個(gè) 工作臺最大負荷重 500 kg 工作臺最小分度 1° 工作臺 T 型槽 5x14x100 |
| X 坐標行程 | 800mm |
| Y 坐標行程 | 600mm |
| Z 坐標行程 | 650mm |
| 主軸中心線(xiàn)到工作臺面距離 | 0~650 mm |
| 主軸鼻端至工作臺中心距離 | 200~850 mm |
| X、Y、Z軸滾柱絲桿 | φ50mm |
| X、Y、Z 切削進(jìn)給量 | 1～4000 mm/min |
| X、Y 快速進(jìn)給速度 | 24m/min |
| Z 快速進(jìn)給速度 | 22m/min |
| 主軸轉速范圍 | 50～6000 r/min |
| 主軸規格 | BT50 |
| 數控系統 | 臺灣新代21MA |
| 主軸電機 | 11/15KW |
| X、Y 伺服電機 | 18N.m 2.9KW |
| Z 伺服電機 | 18N.m 2.9KW |
| 圓盤(pán)刀庫 | 24T |
| 定位精度 | ±0.01mm |
| 重復定位精度 | ±0.008mm |
| 使用源氣壓力 | 0.6-0.8 MPa |
| 機床輪廓尺寸（L×W×H） | 3300x3300x3200mm |
| 機床重量 | 6500kg |
