驕子數控產(chǎn)品中心
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X6140普通銑床
X6140萬(wàn)能銑床（原X63W萬(wàn)能銑床），本機床是一種強力金屬切削機床，該機床剛性強， 進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車(chē)、摩托車(chē)等行業(yè)的理想加工設備。
詳細內容
產(chǎn)品特性
PRODUCT CHARACTERISTICS
1. 底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機床長(cháng)期使用的穩定性。
2. 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉矩大，停止迅速、可靠。
3. 工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺進(jìn)給部分均 采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。
4. 工作臺X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機動(dòng)進(jìn)給和機動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿(mǎn)足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
5. X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長(cháng)機床的使用壽命。
6. 潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進(jìn)行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時(shí)，冷卻系統通過(guò)調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿(mǎn)足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。
2. 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉矩大，停止迅速、可靠。
3. 工作臺水平回轉角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺進(jìn)給部分均 采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。
4. 工作臺X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機動(dòng)進(jìn)給和機動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿(mǎn)足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
5. X、Y、Z三方向導軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長(cháng)機床的使用壽命。
6. 潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進(jìn)行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時(shí)，冷卻系統通過(guò)調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿(mǎn)足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡(jiǎn)單直觀(guān)。
產(chǎn)品參數
PRODUCT PARAMETERS
| 主要技術(shù)參數 | X6140 | |
| 主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 | |
| 主軸轉速范圍 (rpm) | 30-1500 | |
| 主軸轉速級數 | 18 | |
| 主軸中心至工作臺面距離(mm) | 30～410 | |
| 工作臺尺寸(mm) | 1600×400 | |
| 工作臺最大承重(kg) | 800 | |
| 工作臺行程 手動(dòng)/機動(dòng) (mm) | 縱向 | 900/880 |
| 橫向 | 315/300 | |
| 垂向 | 380/360 | |
| 工作臺切削進(jìn)給速度 (mm/min) | 縱向 | 19-950 |
| 橫向 | 19-950 | |
| 垂向 | 6.3-317 | |
| 工作臺快速移動(dòng)速度 (mm/min) | 縱向 | 2300 |
| 橫向 | 2300 | |
| 垂向 | 770 | |
| 工作臺“T”型槽 槽數/寬度/間距 (mm) | 3/18/70 | |
| 主軸電機功率 (kw) | 11 | |
| 機床外形尺寸（長(cháng)×寬×高）(mm) | 2556×2159×1770 | |
| 凈重 (Kg) | 3850 | |
